Kennisbank / Kosten

Wat een 5-assig prototype kost en hoe u de prijs omlaag brengt

30 september 2026

Een offerte voor een 5-assig prototype kan u verrassen. Eén onderdeel kost enkele honderden dollars, en vijf van hetzelfde onderdeel kosten niet veel meer. Zodra u ziet waar de verspaner voor betaalt, klopt het bedrag, en kunt u een paar dingen op de tekening aanpassen om het omlaag te brengen.

Deze gids splitst een prototypeofferte op in haar onderdelen. De bedragen in dollars zijn een ruwe oriëntatie voor gefreesde aluminium onderdelen in Noord-Amerika en West-Europa. Tarieven verschillen sterk per regio, bedrijfsgrootte en hoe druk de verspaner het heeft.

De vijf regels achter elke offerte

Kostenpost	Betaald	Aandeel bij 1 stuk	Aandeel bij 20 stuks
CAM-programmering en simulatie	Eén keer per order	Groot	Klein
Opspannen, opspanmiddelen en controle eerste stuk	Eén keer per order	Groot	Klein
Machinetijd	Per onderdeel	Gemiddeld	Groot
Materiaal	Per onderdeel	Klein tot gemiddeld	Gemiddeld
Inspectie en afwerking	Gemengd	Klein tot gemiddeld	Gemiddeld

De eerste twee regels zijn de reden dat prototypes duur lijken. Ze worden niet kleiner als u minder onderdelen bestelt.

Programmeren

Voordat er verspaand wordt, bouwt een programmeur gereedschapsbanen in CAM, controleert die in de simulatie op botsingen en genereert code voor de specifieke machine. Voor een eenvoudig 3+2-onderdeel kan dat een uur of twee duren. Voor een simultaan 5-assige waaier of een vloeiende poort kan het een dag of langer duren.

Dit is de grootste afzonderlijke reden dat een 5-assig prototype kost wat het kost. Het is ook de post die het sterkst afhangt van de ervaring van de verspaner. Een verspaner die elke week vergelijkbare onderdelen maakt, hergebruikt strategieën en programmeert sneller.

Wat u kunt doen: stuur een schoon STEP-bestand, geen mesh. Vermijd kleine afrondingen en afschuiningen die voor de functie niet uitmaken. Elk daarvan is weer een extra gereedschapsbaan.

Opspannen en opspanmiddelen

Een productieonderdeel krijgt een speciaal ontworpen opspanmiddel. Een prototype niet. De verspaner houdt het vast in een bankschroef, in zachte bekken of door een lip extra materiaal te laten staan die aan het eind wordt afgezaagd. Daarna wordt het onderdeel uitgelijnd, worden de gereedschapslengtes ingesteld en wordt de eerste snede gecontroleerd.

Op een 5-assige machine gebeurt dit meestal één keer, omdat het gereedschap de meeste vlakken in één opspanning bereikt. Op een 3-assige machine kan het drie of vier keer gebeuren.

Wat u kunt doen: laat een vlak, evenwijdig gebied over waarop de verspaner kan klemmen, of sta een kleine restmarkering van de lip toe op een plek waar het niet uitmaakt.

Machinetijd

5-assige machines zijn duurder in aanschaf en gebruik dan 3-assige machines, dus hun uurtarief ligt hoger. Als ruwe oriëntatie wordt 5-assige machinetijd in Noord-Amerika en West-Europa vaak geoffreerd rond USD 100 tot 200 per uur, en 3-assige tijd lager. Beschouw dit als bandbreedtes, niet als benchmarks.

De machinetijd hangt af van hoeveel materiaal er af moet, hoe hard het materiaal is en hoe fijn het oppervlak moet zijn. Titanium en nikkellegeringen worden meerdere keren langzamer verspaand dan aluminium.

Wat u kunt doen: begin met de kleinste ruwmaat die past. Gebruik aluminium voor vroege vorm- en pastests als de legering nog niet uitmaakt.

Materiaal

Voor een klein aluminium onderdeel is het materiaal een klein deel van de prijs. Voor titanium, Inconel of PEEK kan het aanzienlijk zijn. Verspaners kopen bovendien in standaardmaten staaf en plaat, dus een onderdeel dat een ruwmaat van 101 mm nodig heeft, betaalt voor de eerstvolgende maat.

Wat u kunt doen: controleer of een standaardmaat zou werken, en vraag of de verspaner geschikt materiaal al op voorraad heeft.

De materiaalkeuze beïnvloedt zowel de materiaalprijs als de machinetijd. De factoren hieronder zijn alleen een ruwe oriëntatie, ten opzichte van 6061 aluminium voor hetzelfde onderdeel:

Materiaal	Materiaalkosten	Machinetijd	Opmerkingen
Aluminium 6061 of 7075	Basis	Basis	Snel te verspanen, goed voor vroege revisies
Messing of automatenstaal	Gemiddeld	Ongeveer 1 tot 1.5x	Schone spanen, stabiele maten
RVS 303, 304 of 316	Gemiddeld	Ongeveer 1.5 tot 3x	303 verspaant het makkelijkst, 316 het langzaamst van de drie
Titanium Ti-6Al-4V	Hoog	Ongeveer 3 tot 5x	Lage snijsnelheden, gereedschapsslijtage
Nikkellegeringen zoals Inconel 718	Hoog	Ongeveer 4 tot 8x	Zeer langzaam, specialistisch gereedschap
PEEK of POM	Gemiddeld tot hoog voor PEEK	Ongeveer 1 tot 1.5x	Warmte- en braamcontrole, dunne wanden bewegen

Tolerantie en inspectie

Nauwe toleranties betekenen langzamer verspanen, meer gereedschapswissels en meer meten. Een boring van ±0.01 mm kan een nafreesbaan en een controle op een 3D-meetmachine (CMM) nodig hebben. Dezelfde boring met ±0.05 mm heeft misschien geen van beide nodig.

Wat u kunt doen: zet nauwe toleranties alleen op de kenmerken die passen of afdichten. Laat al het andere een algemene tolerantie volgen, zoals ISO 2768 medium.

Inspectie is een eigen kostenpost. Een visuele controle en een paar metingen met een schuifmaat voegen weinig toe. Een volledig rapport van de eerste-artikelinspectie of een CMM-rapport van elk kenmerk kan enkele uren toevoegen. Vraag om het rapportniveau dat uw test echt nodig heeft. Typische tolerantiebereiken per materiaal staan in de materiaaltabel op de homepage.

Afwerking

Anodiseren, passiveren, glasparelstralen en coatings worden meestal door externe specialisten gedaan met hun eigen minimale partijkosten. Bij één onderdeel kan een afwerkingsstap evenveel kosten als het frezen.

Wat u kunt doen: sla cosmetische afwerkingen over bij functionele prototypes. Heeft u anodiseren nodig voor een demo, bundel dan meerdere onderdelen in één partij.

Illustratief voorbeeld: één beugel, drie aantallen

De onderstaande bedragen zijn illustratief en geen offerte. Ze laten zien hoe vaste kosten en kosten per onderdeel samenkomen. Neem een beugel van 7075 aluminium met kenmerken op vier vlakken, gefreesd op 3+2 5-assig. Ga uit van een uurtarief van USD 150, ongeveer 2 uur programmeren, 1.5 uur opspannen en controle van het eerste stuk, 30 minuten machinetijd per onderdeel, USD 15 materiaal per onderdeel en USD 20 per onderdeel voor ontbramen en inspectie.

Aantal	Vaste kosten	Kosten per onderdeel	Ordertotaal	Prijs per stuk
1	USD 525	USD 110	USD 635	USD 635
5	USD 525	USD 550	USD 1,075	USD 215
20	USD 525	USD 2,200	USD 2,725	ongeveer USD 136

De vaste kosten zijn in elke rij gelijk. Bij één stuk zijn ze meer dan 80 procent van de prijs. Bij twintig stuks minder dan 20 procent. Daarom daalt de prijs per stuk zo snel tussen 1 en 5 stuks, en daarna veel langzamer.

3+2 of simultaan: hoe de kosten veranderen

De keuze tussen 3+2 en simultaan 5-assig beïnvloedt de programmeerpost meer dan welke andere post ook. Een korte vergelijking staat in simultaan vs. 3+2 voor prototypes. Het patroon, als ruwe oriëntatie:

Kostenpost	3+2 gepositioneerd	Simultaan 5-assig
Programmeren	Uren	Vaak een dag of meer bij complexe oppervlakken
Simulatie en inlopen	Kort	Langer, botsingscontrole bij elke beweging
Machinetijd	Vergelijkbaar met 3-assig na het kantelen	Kan korter zijn op contouren, minder handmatig nabewerken
Handmatig nabewerken	Nodig bij overgangen	Meestal minder

Liggen alle kenmerken van uw onderdeel op een plat vlak onder een vaste hoek, vraag dan om 3+2. Heeft het onderdeel schoepen, overgangen of vrije vormvlakken, dan is simultaan meestal de laagste totale kostprijs zodra handmatig nabewerken wordt meegerekend.

Tekeningwijzigingen die de offerte verlagen

Kleine ontwerpwijzigingen schrappen gereedschapsbanen, gereedschapswissels en inspectietijd:

• Inwendige hoekradii groter dan u denkt nodig te hebben. Een radius die past bij een frees van 6 mm wordt sneller gefreesd dan een die een frees van 2 mm vraagt.
• Kamerdiepte binnen ongeveer 4 keer de gereedschapsdiameter. Diepere kamers vragen lange gereedschappen, lage aanzetten en extra banen.
• Standaard draadmaten en -diepten. Afwijkende schroefdraad vraagt speciale tappen of draadfrezen.
• Eén referentiesysteem. Maatvoer kenmerken vanaf dezelfde referenties waarop het onderdeel wordt gepositioneerd. Gemengde systemen laten de programmeur gissen.
• Oppervlakteruwheid alleen waar die functie heeft. Een Ra-notitie op een afdichtvlak is nuttig. Dezelfde notitie op elk vlak voegt nafreesbanen toe.
• Kantbreuk als algemene notitie. Eén regel zoals “alle scherpe kanten breken 0.2 tot 0.5 mm” vervangt tientallen aanduidingen.

Waarom revisies zwaarder wegen dan aantallen

De meeste prototypes gaan door twee of drie revisies. Waar u die revisies laat maken, beïnvloedt de totale kosten meer dan wat dan ook op deze lijst.

• Zelfde verspaner, kleine wijziging: de programmeur past bestaande gereedschapsbanen aan. Rev B kost merkbaar minder dan Rev A.
• Nieuwe verspaner, zelfde wijziging: opnieuw volledig programmeren en opspannen.
• Eén stuk per revisie, veel revisies: u betaalt elke keer de instelkosten.

Weet u dat de tests drie stuks vragen, bestel er dan drie. Is een Rev B waarschijnlijk, houd die dan bij de verspaner die Rev A maakte, tenzij er iets misging.

Hoe u prototypeoffertes vergelijkt

Twee offertes voor hetzelfde onderdeel kunnen een factor twee verschillen en toch allebei eerlijk zijn. Controleer bij elke offerte het volgende voordat u totalen vergelijkt:

1. Aantallen en staffels. Toont de offerte 1, 5 en 10 stuks, zodat u de vaste kosten ziet?
2. Materiaal en certificaten. Zelfde kwaliteit, zelfde toestand, materiaalcertificaten inbegrepen of niet.
3. Afwerking. Inbegrepen, uitgesloten of als aparte regel geoffreerd.
4. Inspectie. Alleen visueel, geselecteerde maten of een volledig rapport.
5. Basis van de levertijd. Gerekend vanaf de order, vanaf goedkeuring van de tekening of vanaf ontvangst van het materiaal.
6. Verzending en Incoterm. Tot aan uw deur geleverd of klaar bij de verspaner.
7. Voorwaarden bij revisies. Of het programmeren bij Rev B opnieuw wordt berekend.

Korte checklist voordat u de offerteaanvraag verstuurt

1. STEP-bestand plus PDF-tekening met de kritische toleranties gemarkeerd
2. Algemene tolerantienotitie voor al het andere
3. Materiaalkwaliteit en of certificaten nodig zijn
4. Aantal per revisie en het waarschijnlijke volgende aantal
5. Afwerking alleen waar die nodig is
6. Uw echte deadline, geen vroege buffereinddatum

Een duidelijke offerteaanvraag levert scherpere offertes op, omdat verspaners geen aannames hoeven in te prijzen. Bent u zover, stuur dan de tekening en wij koppelen die aan maximaal drie 5-assige verspaners die prototypewerk aannemen. De verspaners sturen u rechtstreeks een offerte, bemiddeling is gratis voor inkopers en u krijgt binnen 24 werkuren een antwoord. Twijfelt u of het onderdeel überhaupt 5-assig nodig heeft, lees dan wanneer 5-assig wint van 3-assig en 3D-printen.

Veelgestelde vragen

Verder lezen

• Toleranties en inspectie bij 5-assige prototypes: wat u specificeert en waar u om vraagt
• 5-assig frezen in kleine series: van prototype tot overbruggingsserie van 200 stuks