시제품 및 1~200개 소량 로트
5축 가공 시제품, 맞는 가공업체와 매칭해 드립니다
도면 한 장만 보내 주십시오. 매일 5축 동시가공을 하면서도 1개 주문을 받는 가공업체와 매칭합니다. 회신은 24영업시간 이내에 드립니다.
구매자가 5축 시제품을 이곳에 맡기는 이유
핵심은 매칭입니다. 첫 견적부터 부품에 맞는 가공업체를 만나실 수 있습니다.
전문 분야별 매칭
요청은 시제품과 소량 생산에서 5축 동시가공을 하는 최대 3곳의 가공업체에 전달되며, 5축 방식, 재료, 수량, 공차를 기준으로 선정합니다. 일반 디렉터리가 아닙니다.
전문 공급업체
네트워크의 가공업체는 도면에 맞춰 견적을 내고, 명확하게 소통하며, 부품이 제작되는 동안 진행 상황을 알려 드립니다.
가공업체와 직접 거래
견적, 가격, 조건, 납품은 구매자와 가공업체가 직접 합의합니다. 구매자는 무료입니다.
5축 시제품이 다른 작업인 이유
양산 업체는 천 번째 부품에 맞춰져 있습니다. 시제품은 첫 번째 부품이고 대개 유일한 부품이며, 다음 주면 설계가 바뀝니다.
- 프로그래밍이 먼저비용 대부분은 스핀들 가동 시간이 아니라 CAM과 셋업에 있습니다. 5축 프로그래밍이 빠른 업체가 시제품 견적도 낮습니다.
- 한 번의 셋업한 번 고정으로 다섯 면에 접근하면 전용 지그 없이도 여러 면의 형상 위치가 유지됩니다.
- 리비전Rev B가 Rev A만큼 비싸서는 안 됩니다. 프로그램을 보관했다가 수정하는 업체라면 두 번째부터 비용이 줄어듭니다.
- 실제 소재가공 시제품은 실제 출하할 합금으로 시험할 수 있습니다. 3D 프린팅 부품으로는 항상 가능한 일이 아닙니다.
내 시제품에는 5축 동시가공일까요, 3+2일까요?
5축을 내세우는 가공업체 중 상당수는 테이블을 인덱싱만 하고 3축 밀처럼 가공합니다. 많은 부품에는 괜찮지만 그렇지 않은 부품도 있습니다. 부품에 해당하는 항목을 체크하십시오.
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같은 시제품을 가공하는 세 가지 방법
장비 유형에 따라 필요한 셋업 횟수와 프로그래밍 비용이 달라집니다. 둘 다 견적에 영향을 줍니다.
| 3축, 여러 번 셋업 | 3+2 인덱싱 가공 | 5축 동시가공 | |
|---|---|---|---|
| 가공 방식 | 면마다 부품을 다시 고정 | 테이블을 기울여 고정한 뒤 3축처럼 가공 | 가공 중 다섯 축이 모두 움직임 |
| 적합한 부품 | 면이 적은 단순한 블록 | 여러 면의 경사 구멍과 경사면 | 블레이드, 임펠러, 블렌드면, 자유 곡면 |
| 일반적인 시제품의 셋업 횟수 | 3회 이상 | 1~2회 | 1~2회 |
| CAM 작업 시간 | 셋업당 적음 | 보통 | 가장 많음, 연속 공구경로 필요 |
| 단품 가공 리스크 | 셋업 간 형상 위치가 틀어짐 | 각진 형상 부품은 낮음 | 유사 형상 경험이 있으면 낮음 |
첫 부품부터 양산 전 브리지까지
소량 5축 가공은 여러 단계를 포함합니다. 현재 어느 단계인지 알려 주시면 그 속도에 맞춰 일하는 업체와 매칭합니다. 납기는 일반적인 범위이며 소재, 표면 처리, 업체의 작업 대기 상황에 따라 달라집니다.
| 단계 | 리비전당 수량 | 가장 중요한 점 | 일반적인 납기 |
|---|---|---|---|
| 개념 검증 | 1~3개 | 속도와 조립성. 결합부를 제외하면 공차는 느슨해도 됩니다. | 약 1~2주 |
| 기능 시제품 | 2~10개 | 실제 소재, 시험할 형상에는 실제 공차를 적용합니다. | 약 2~3주 |
| 파일럿 배치 | 10~50개 | 재현 가능한 고정 방식, 초도품 검사, 안정된 프로그램. | 약 3~5주 |
| 양산 전 브리지 | 50~200개 | 부품 단가, 후처리, 그대로 이어 갈 수 있는 검사 계획. | 약 4~6주 |
소재와 일반적인 공차
소재별로 5축 시제품 가공업체에 견적을 요청할 때 예상할 수 있는 내용입니다. 일반적인 범위일 뿐 보증이 아닙니다. 해당 형상에서 유지할 수 있는 공차는 견적을 내는 업체가 확인합니다.
| 소재 | 시제품에서 달라지는 점 | 일반적인 공차 |
|---|---|---|
| 알루미늄 6061 / 7075 | 가공이 가장 빠르고 첫 시제품에 흔히 쓰입니다. 강도가 중요하면 7075를 씁니다. | ±0.01~±0.025 mm가 일반적 |
| 스테인리스 303 / 316L / 17-4 | 가공 속도가 느리고 공구 마모가 큽니다. 내식성 요건이 허용되면 303이 가장 가공하기 쉽습니다. | ±0.01~±0.025 mm가 일반적 |
| 티타늄 Grade 5 | 낮은 발열, 강성 있는 셋업, 새 공구가 필요합니다. 알루미늄보다 부품당 시간을 더 잡으십시오. | ±0.015~±0.025 mm가 일반적 |
| Inconel 718 | 다루는 시제품 가공업체가 적습니다. 견적 기간이 길고 공구비가 높습니다. | ±0.025 mm가 안전한 목표 |
| PEEK, POM, Ultem | 가벼운 절삭과 신중한 클램핑이 필요합니다. 플라스틱은 열과 수분에 따라 변형됩니다. | ±0.05 mm가 현실적 |
| 황동 및 구리 | 빠르게 가공되고 표면이 깨끗합니다. 구리는 모서리 버에 주의가 필요합니다. | ±0.01~±0.025 mm가 일반적 |
공차 등급은 도면에 별도 지시가 없으면 ISO 2768을 따릅니다.
매칭하는 시제품 분야
산업마다 요구 서류가 다릅니다. 소재 성적서, 초도품 검사, 청정도 요건을 견적 요청에 적어 주시면 이미 그렇게 작업하는 업체와 매칭합니다.
로봇
설계가 바뀔 때마다 달라지는 손목 하우징, 엔드 이펙터, 경량 암.
의료기기
티타늄, 316L, PEEK 소재의 기구 본체와 시험용 지그.
항공우주 및 UAV
브래킷, 매니폴드, 블레이드 샘플. 수출 통제 대상 도면은 먼저 심사가 필요합니다.
에너지 및 유체
블렌드 포트가 있는 임펠러, 밸브 바디, 펌프 부품.
반도체 장비
평탄하고 깨끗한 면이 필요한 챔버 부품과 웨이퍼 핸들링 부품.
모터스포츠 및 모빌리티
업라이트, 흡기 러너, 촉박한 일정의 단품 부품.
이용 방법
견적 요청은 한 번. 맞는 가공업체만 추린 짧은 목록. 입찰 플랫폼도, 주문 중간의 중개인도 없습니다.
견적 요청 보내기
STEP 파일과 PDF 도면을 업로드하고 단계, 소재, 수량, 가장 엄격한 공차를 알려 주십시오. 약 3분이면 됩니다.
최대 3곳의 가공업체 매칭
형상을 검토해 5축 동시가공이 필요한지 3+2로 충분한지 판단하고, 장비, 가공 범위, 소재가 맞는 가공업체를 고릅니다. 회신은 24영업시간 이내에 드립니다.
가공업체가 직접 견적 제시
매칭된 각 가공업체가 견적과 질문을 가지고 직접 연락합니다. 비교한 뒤 원하는 곳에 발주하십시오. 저희를 거치는 것은 없습니다.
- 프로그래밍연속 5축 공구경로는 CAM과 시뮬레이션에 몇 시간이 걸립니다. 한두 개 수량에서는 이 항목이 가장 큰 경우가 많습니다.
- 셋업과 고정시제품에는 전용 지그가 거의 없습니다. 바이스, 소프트 조, 희생 탭을 쓰며, 이 시간은 주문당 한 번 부과됩니다.
- 소재티타늄과 니켈 합금은 kg당 가격이 높고 알루미늄보다 몇 배 느리게 가공됩니다.
- 공차와 표면 품질기능에 필요한 수준보다 한 단계 엄격해질 때마다 가공 시간과 검사 시간이 늘어납니다. 중요한 형상에만 표기하십시오.
- 리비전당 수량한 리비전 5개가 다섯 리비전 각 1개보다 개당 훨씬 저렴합니다. 가능하면 변경 사항을 모아 주십시오.
도면이 준비되셨습니까?
지금 간단한 내용만 보내 주시면 부족한 부분은 저희가 여쭤보겠습니다. 단계, 공차, 공급 지역까지 처음부터 모두 입력하시려면 전체 견적 요청 양식을 이용해 주십시오.
파일은 매칭된 가공업체에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명 전까지 아무것도 공유하지 않습니다.
공급 측면에서 함께하기
구매자는 가공업체로부터 견적을 받습니다. 가공업체는 장비에 맞는 요청을 받습니다. 벤더는 이런 작업을 하는 가공업체에 닿을 수 있습니다.
구매자가 자주 묻는 질문
다른 질문이 있으시면 으로 이메일을 보내 주십시오.
부품을 직접 가공하십니까?
아닙니다. 저희는 가공업체가 아니라 매칭 서비스입니다. 매칭된 가공업체가 장비를 운영하고 직접 견적을 드리며, 발주도 그 업체와 하십니다.
구매자는 무료입니까?
네. 견적 요청과 견적 수령에 비용이 들지 않습니다. 가격, 조건, 납품은 구매자와 가공업체가 직접 협의합니다.
어떤 수량이 이 서비스에 맞습니까?
리비전당 1개부터 약 200개까지입니다. 더 큰 양산 물량도 문의하실 수 있지만, 매칭하는 가공업체는 소량 생산과 빠른 변경에 맞춰 선정합니다.
가공업체가 실제로 5축 동시가공을 하는지 어떻게 확인합니까?
장비 모델과 컨트롤러, 사용하는 CAM 시스템, 연속 공구경로 가공 사례를 요청합니다. 테이블 인덱싱만 하는 업체는 블레이드나 블렌드면이 아닌 3+2 부품에만 매칭합니다.
제 도면은 누가 봅니까?
가공업체는 먼저 부품 유형, 소재, 크기, 수량, 공차만 담긴 간단한 미리보기를 봅니다. 이름, 회사명, 파일은 포함되지 않습니다. 연락처와 파일은 매칭된 가공업체 최대 3곳에만 전달됩니다. NDA를 요청하시면 서명이 완료될 때까지 파일을 보관합니다.
어떤 파일을 보내야 합니까?
형상은 STEP 파일로, 공차, 나사, 표면 처리 지시는 PDF 도면으로 보내 주십시오. IGES, DWG, DXF도 가능합니다. STEP과 PDF를 함께 보내시면 가장 정확한 견적을 받으실 수 있습니다.
5축 시제품 구매자를 위한 가이드
- 설계
5축 시제품 공차와 검사: 무엇을 지정하고 무엇을 요청할 것인가
역량 있는 가공업체가 보통 유지하는 5축 시제품 공차, 사용할 GD&T 지시, 각 지시의 검사 방법, 부품과 함께 요청할 보고서를 정리합니다.
- 공정
소량 5축 가공: 시제품에서 200개 브리지 배치까지
시제품부터 200개 브리지 배치까지의 소량 5축 가공을 다룹니다. 지그, 초도품 검사, 부품 단가, 견적 요청 작성법. Rev B 전에 계획하십시오.
- 견적
5축 시제품 견적을 빠르고 정확하게 받는 방법
가공업체가 빠르고 정확하게 견적을 낼 수 있도록 5축 시제품 견적 요청에 보낼 것을 정리합니다. 파일, 공차, 리비전당 수량, 단계, 표면 처리, 납기, NDA.